管道式蒸汽流量計詳細資料： 
MY-LUGB系列管道式蒸汽流量計當被測介質流過柱體時,在柱體兩側交替產生旋渦,旋渦不斷產生和分離,在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦即“渦街"。理論分析和實驗已證明,旋渦分離的頻率與柱側介質流速成正比。 旋渦交錯分離,在柱體兩側及柱體后面的尾流中產生脈動的壓力,設在柱體內部（或后面）的檢測探頭受到這種微小的脈動壓力的作用,使埋設在探頭內的壓電晶體元件受到交變應力而產生交變電荷信號。該信號經放大器上的電荷變換、放大，濾波限幅和觸發(fā)整形處理后，輸出頻率與旋渦分離頻率相同的方波電壓脈沖信號。該信號再送到就地顯示儀，傳感器輸出的每一個脈沖將代表一定體積的被測流體。一段時間內的輸出總脈沖數,將代表這段時間內流過傳感器的流體總體積。 管道蒸汽流量計傳感器輸出的電壓脈沖信號送到連于一體的就地顯示儀。就地顯示儀采用微功耗CPU，測量渦街傳感器輸出的頻率信號，根據設定的密度，渦街流量系數進行流量運算，現場液晶顯示瞬時流量和累計流量。 二、管道蒸汽流量計產品優(yōu)勢：
▲管道蒸汽流量計不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫、高壓。
▲安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
▲無可動部件、無空洞縫隙設計，產品無磨損、耐臟污，無需機械維修，使用壽命長。
▲采用微功耗高新技術，電池供電的現場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
▲管道蒸汽流量計穩(wěn)壓補償一體化設計。
▲電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
▲同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
▲采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。
▲電路采用表面貼裝工藝，結構緊湊，可靠性高。
▲采用分體式信號轉換器，電纜z長10米。 ▲量程比寬達20:1。
▲整體結構設計合理，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失小。
▲分體式渦街流量計采用不銹鋼材質，可適用于腐蝕性介質的測量。
▲現場液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。管道蒸汽流量計 三、管道蒸汽流量計主要技術參數： 公稱通徑（mm） | 15、20、25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，（300～1000插入式） | 公稱壓力（MPa） | DN15-DN200 4.0（>4.0協(xié)議供貨），DN250-DN300 1.6（>1.6協(xié)議供貨） | 介質溫度（℃） | 壓電式：-40～150，-40～260，-40～330；電容式： -40～400，-40～500（協(xié)議訂貨） | 本體材料 | 1Cr18Ni9Ti，（其它材料協(xié)議供貨） | 允許振動加速度 | 壓電式:0.2g 電容式:1.0～2.0g | 精度 | ±1%R，±1.5%R；插入式：±2.5%R， | 范圍度 | 1：6～1：30 | 供電電壓 | 傳感器：DC +12V，DC +24V；變送器：DC +12V ，DC +24V；電池供電型：3.6V電池 | 輸出信號 | 方波脈沖（不包括電池供電型）：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA | 壓力損失系數 | 符合JB/T9249標準 Cd≤2.4 | 防爆標志 | 本安型：ExdⅡia CT2-T5隔爆型：ExdⅡCT2-T5 | 防護等級 | 普通型IP65 潛水型 IP68 | 環(huán)境條件 | 溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa | 適用介質 | 氣體、液體、蒸汽 | 傳輸距離 | 三線制脈沖輸出型：≤300m，兩線制標準電流輸出型 （4～20mA） ≤1500m；負載電阻≤750Ω； RS485/HART≤1200m. |
四、管道蒸汽流量計產品選型： 型 譜 | 說 明 | MYLUGB | | 管道蒸汽流量計 | 檢測 | B | | 壓電式傳感器 | 方式 | E | | 電容式傳感器 | 連接方式 | 1 | 僅對滿管型 | 法蘭連接型 | 2 | 僅對滿管型 | 法蘭卡裝型 | 3 | 僅對插入型 | 簡易插入型 | 4 | 僅對插入型 | 球閥插入型 | 測量介質 | 2 | | 液體 | 3 | 氣體 | 4 | 蒸汽 | 公稱通徑 | 2 | | DN25 | … | … 單位：mm | 30 | DN300 | 使用環(huán)境 | P | | 普通型 | B | 防爆型 | 輸出信號 | 1 | 脈沖輸出 | 2 | 4～20mA電流輸出，液晶顯示 | 3 | RS-485通訊 | 4 | 電池供電，不帶溫度、壓力補償 | 5 | 溫壓補償一體，4～20mA電流輸出型 | 6 | 溫壓補償一體，電池供電型 |
五、管道蒸汽流量計安裝示意圖： 
六，氧氣流量計安裝說明：
 1.可安裝在室內，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。 2.應安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應的管道上。 3.應避免安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避免時，應考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。 4.應避免安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。 
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