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壓力校驗臺操作遇到的一些小故障及巧妙處理方法
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發(fā)布日期:[2019-12-30] 共閱[942]次 |
壓力校驗臺操作遇到的一些小故障及巧妙處理方法: 壓力校驗臺作為造壓系統(tǒng)中*的輔助設(shè)備,然而說到壓力泵的具體操作及操作中所出現(xiàn)的問題,真正能順利解決的用戶卻不多。因此今天針對壓力泵給大家提供以下幾點建議, 希望可以給用戶帶來一些幫助。 壓力泵的正確操作方法及常見問題的應(yīng)對方案 壓力校驗臺泄漏 1.被檢儀表連接螺紋端面不平整(直螺紋) 2.壓力源內(nèi)部泄漏 3.被檢儀表是錐螺紋時 4.系統(tǒng)內(nèi)有異物,截止閥密封面有贓物 5.壓力源輸出口密封件損壞 6.被檢儀表有泄漏 相應(yīng)解決方案 1.用過渡接頭連接,端面加聚四氟乙烯平墊借助工具與被檢表擰緊 2.將標準儀表與壓力源連接,其他輸出口用隨機螺堵擰緊,加壓試驗其密封性,若無上述現(xiàn)象,則說明機內(nèi)元件損 壞,必要時退回廠家處理 3.必須用相對應(yīng)的過渡接頭加生料帶借助工具擰緊 4.多次升壓,快速卸壓沖刷密封面,必要時退回廠家修理 5.更換密封件 6.更換其他儀表再試,以確定儀表是否泄漏 壓力校驗臺造壓困難 1.密封件損壞 2.正/負壓切換開關(guān)的位置 3.排氣閥沒有關(guān)閉 4.升降壓手柄脫(2000B) 5.穩(wěn)壓閥沒有打開 6.被檢儀表沒有擰緊 相應(yīng)解決方案 1.重新更換密封件 2.重新確認正/負壓位置 3.將排氣閥關(guān)閉 4.順時針旋緊手柄 5.將穩(wěn)壓閥打開 6.將標準及被檢儀表擰緊 壓力校驗臺正確操作方法 1正程檢測打開輸出1、輸出2堵頭,打開穩(wěn)壓閥,將微調(diào)調(diào)至適當位置鎖閉疏空閥,輕輕操作杠桿使導壓液體 至輸出口,安裝標準表及被校表,操作杠桿升壓至檢定點附近,用微調(diào)逼近檢定點,逐點檢測至滿程。 2回程檢測按規(guī)程在滿程兩次讀數(shù)后,用微調(diào)緩慢降壓至檢定點,逐點檢測,直至零點,當操作微調(diào)不能降壓 時,可輕輕開啟疏空閥降壓。高壓狀態(tài)下,出現(xiàn)壓力緩慢下降時,可鎖閉穩(wěn)壓閥。 壓力校驗臺的注意事項 1選擇平整易操作的臺面放置,避免進入有高腐蝕性氣體及粉塵顆粒的環(huán)境使用。 2輸出1,輸出 2為快速接口,端面密封,安裝儀表時,無需借助任何工具,切勻用力擰緊,大約在密封面相互貼緊時, 再擰2~3圈即可。 3 被檢儀表應(yīng)作適當清洗,避免污漬進入檢測回路。 4 當杠桿造壓較重時,用微調(diào)升壓則較為輕松。 5經(jīng)常檢查下部鎖緊螺帽,連接是否牢固,連接不可靠,在遇高壓時,可能造成崩脫。 擴展閱讀:銘宇儀表科技 |
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