電磁流量計(jì)停機(jī)后的保養(yǎng)維護(hù)：
電磁流量計(jì)在停機(jī)即不使用的時候，我們要對流量計(jì)采取科學(xué)合理的維護(hù)和保養(yǎng)方法。用戶在購買電磁流量計(jì)之后有段時間會出現(xiàn)測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的時候，這是什么原因呢，其實(shí)不是電磁流量計(jì)的質(zhì)量問題，而是你沒有按照說明書里的方法進(jìn)行保養(yǎng)。
一、電磁流量計(jì)維護(hù)之零點(diǎn)檢查和調(diào)整
電磁流量計(jì)投入運(yùn)行前，通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點(diǎn)。投入運(yùn)行后亦要針對使用條件定期停流作零點(diǎn)檢查;尤其對沉淀、易污染電，含有固相的非清潔液，在運(yùn)行初期應(yīng)多作檢查，以獲得經(jīng)驗(yàn)確定正常檢查周期。交流激磁方式的電磁流量計(jì)與矩形波激比，更易產(chǎn)生零點(diǎn)漂移，因此更要注意檢查和調(diào)整。
電磁流量計(jì)停機(jī)怎么維護(hù)?舉兩個沉積層產(chǎn)生故障的應(yīng)用失誤的例子。一個是石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù)，經(jīng)常用高壓電磁流量計(jì)。儀表間歇使用，用畢后以清水沖洗傳感器測量管，其余時間是空管。由于清洗不*，測量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個月積聚形成緣層，包覆了整個電表面，導(dǎo)致運(yùn)行不正常到終不能工作。
另一個是電解切削工藝驗(yàn)裝置上，用電磁流量計(jì)控制飽和食鹽水流量，間隙使用一段時期后發(fā)現(xiàn)流量信號漸漸減弱，2個月后信號為零。原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁，形成短路所致。清除層積即立即恢復(fù)正常。
二、電磁流量計(jì)維護(hù)之定期檢查傳感器電性能
電磁流量計(jì)停機(jī)怎么維護(hù)?先，粗略地測量電間電阻。斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號連線，傳感器內(nèi)充滿液體，用萬用表測量兩電與接地端的電阻值，是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi)，且所測得兩值大體相同。記錄下測量的電阻值，此值對以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導(dǎo)電的還是緣的)是有用的。
其次，將傳感器放空液體，擦凈內(nèi)壁，待*干燥后用兆歐計(jì)測量兩電和接地端子間的電阻。
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