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磁翻板液位計(jì)的元器件損壞故障及處理方法


發(fā)布日期:[2017-11-01] 共閱[1284]次

磁翻板液位計(jì)的元器件損壞故障及處理方法:

磁翻板液位計(jì)在實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)故障,在這些故障中,有些是由單個(gè)部件故障引起的,有些是由多個(gè)部件同時(shí)故障引起的。磁翻板液位計(jì)的常見故障及其原因分析如下:

一:顯示面板顯示異常

造成這種故障的原因通常有以下幾種:

1、翻片與導(dǎo)軌間的間隙設(shè)計(jì)不合理或過小,從而導(dǎo)致摩擦力過大,翻片不翻轉(zhuǎn);

2、顯示面板與浮筒的距離過大,浮子的磁鋼驅(qū)動(dòng)力不足,導(dǎo)致翻片不翻轉(zhuǎn);

3、翻片中的磁鋼過小或磁力消失,導(dǎo)致翻片不翻轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)異常;

4、水或灰塵等雜質(zhì)滲入顯示面板,導(dǎo)致翻片翻轉(zhuǎn)困難;

5、環(huán)境溫度過低,導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰,浮子無法移動(dòng),翻片不能正常顯示液位。

二:就地顯示正常,遠(yuǎn)傳顯示不正常

一般來說,造成這種故障通常有以下幾個(gè)原因:

1、國產(chǎn)玻璃管干簧管易碎,干簧管短路或者開路,會(huì)導(dǎo)致遠(yuǎn)傳異常;

2、電阻虛焊;

3、干簧管的金屬觸點(diǎn)間隙很小,當(dāng)介質(zhì)溫度過高,其受熱時(shí)金屬薄片膨脹,容易出現(xiàn)閉合狀態(tài);

4、壓力超出額定值,導(dǎo)致開關(guān)損壞。

三:遠(yuǎn)傳和磁翻板都不動(dòng)

這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導(dǎo)致,有以下2種表現(xiàn):

現(xiàn)象一:浮子被卡住,導(dǎo)致顯示面板指示不正確。

故障分析:磁翻板液位計(jì)里的浮子被卡住,通常有以下幾個(gè)原因:

1、當(dāng)浮子使用一段時(shí)間后,浮子可能會(huì)因?yàn)殡s質(zhì)的存在而卡住,不能上升或下降;

2、浮筒的安裝角度小于87度,導(dǎo)致傾斜,影響浮子的上下移動(dòng);

3、浮子由于本身的磁性吸附鐵屑或其它污物導(dǎo)致被卡??;

4、環(huán)境溫度過低,導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰,浮子無法移動(dòng)。

現(xiàn)象二:浮子損壞,導(dǎo)致顯示面板指示不正確。

故障分析:磁翻板液位計(jì)里的浮子損壞,通常有以下幾個(gè)原因:

1、浮子由于強(qiáng)度設(shè)計(jì)不對(duì),導(dǎo)致受到過壓力時(shí)向里面凹陷,變癟;

2、在焊接處沒焊透或漏焊,導(dǎo)致浮子受到壓力時(shí)焊縫裂開,浮子進(jìn)水;

3、浮子由于使用時(shí)間長或者長期高溫使用,出現(xiàn)退磁,導(dǎo)致無法使用;

4、浮子中的磁鋼松動(dòng),導(dǎo)致浮子無法工作。

通過對(duì)磁翻板液位計(jì)常見故障的分析,基本就找到了解決問題的辦法,因?yàn)檎业搅斯收系脑?,問題就解決了一半,根據(jù)出現(xiàn)的故障及其原因,有針對(duì)性的處理即可。

事實(shí)上,為避免磁翻板液位計(jì)故障的發(fā)生,銘宇自控設(shè)備有限公司更重視從源頭上解決問題,其生產(chǎn)的磁翻板液位計(jì)的浮筒選用的304或者316L不銹鋼材料,匹配浮筒內(nèi)徑與浮子外徑尺寸,并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)的密度和壓力準(zhǔn)確計(jì)算浮子的尺寸大小,從選材、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)各方面嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,使磁翻板液位計(jì)的可靠性顯著增加。

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